cnc plazma kesimi için birkaç uyarı
Plazma ark kesme, iş parçasının kesişinde metal parçasını eritmek (ve buharlaştırmak) için yüksek sıcaklıktaki plazma arkının ısısını kullanan ve erimiş metali yüksek hızlı plazmanın momentumundan çıkararak kesi oluşturan bir işlem yöntemidir. Plazma ark kesiciler, metal malzemeleri plazma kesme teknolojisi yardımıyla işleyen makinelerdir.
I.Endüstriyel kullanım
Farklı çalışma gazları ile CNC plazma kesme makinesi oksijen-asetilen kesme zor metaller, özellikle demir dışı metaller (paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, titanyum, nikel) kesme etkisi daha iyi, ana avantajı metal kalınlığı kesme, plazma kesme hızı, özellikle sıradan karbon çelik levha kesme, hız 5-6 kez asilen kesme yöntemi ulaşabilirsiniz kesebilir , kesme yüzey ilerki, termal deformasyon küçük, daha az termal etki.
Plazma kesme makineleri otomobillerde, lokomotiflerde, basınçlı kaplarda, kimyasal makinelerde, nükleer sanayide, genel makinelerde, mühendislik makinelerinde, çelik yapılarda, gemilerde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
II. çalışan gaz
Plazma kesim geliştirme günümüze kadar, çalışma gazı kullanılabilir (çalışma gazı plazma ark iletken orta, ama aynı zamanda ısı gövdesi taşıyan, aynı zamanda kesme erime metal dışlamak için) plazma ark kesme özellikleri ve kesme kalitesi, hız net bir etkiye sahip. Ortak plazma ark işletim gazları argon, hidrojen, azot, oksijen, hava, su buharı ve bazı karışımlar vardır.
III. kesme normları
Çeşitli plazma ark kesme prosesi parametreleri kesme işleminin stabilitesini, kesme kalitesini ve etkisini doğrudan etkiler. Ana kesme özellikleri aşağıda özetlenmiştir:
1. Boş gerilim ve ark kolajı
Plazma kesme güç kaynağı, kolayca ark kurşun ve plazma ark sürekli yanan yapmak için, yeterince yüksek bir boş yük gerilimi olmalıdır. Boş yük gerilimi genellikle 120-600V iken, ark kolonu gerilimi genellikle boş yük geriliminin yarısıdır. Yay kolonu geriliminin artırılması plazma arkının gücünü önemli ölçüde artırabilir, böylece kesme hızını artırabilir ve metal levhanın daha büyük bir kalınlığını kesebilir. Yay kolon gerilimi genellikle gaz akışının düzenlenmesi ve elektrotun büzülmesinin arttırılması yla elde edilir, ancak ark kolonu gerilimi boş gerilimin %65'ini geçemez, aksi takdirde plazma arkı kararsız olacaktır.
2. Kesme akımı
Kesme akımının artırılması da plazma ark gücünü artırır, ama izin verilen maksimum akım ile sınırlıdır, aksi takdirde plazma ark sütunu kalın hale getirecek, kesim genişliği, ve elektrot ömrü azaltmak.
3. Gaz akışı
Gaz akışının artırılması sadece ark kolonu gerilimini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda ark sütununun sıkıştırmasını da arttırabilir, böylece plazma ark enerjisi daha yoğundur, enjeksiyon kuvveti daha güçlüdür, böylece kesme hızını ve kalitesini artırır. Ancak, gaz akışı çok büyük, ama yay sütunu kısa yapacak, ısı kaybı arttı, böylece kesme kapasitesi zayıfladı, kesme işlemi normal olarak gerçekleştirilemeden kadar.
4. Elektrot büzülmesi
Sözde iç büzülme kesilmiş ağız sonuna elektrot mesafe anlamına gelir, uygun mesafe iyi bir sıkıştırma elde etmek için kesilmiş ağızda yay yapabilirsiniz, enerji konsantrasyonu elde etmek için, plazma ark ve etkili kesim yüksek sıcaklık. Çok büyük veya çok küçük mesafe, elektrot ciddi yanık neden olur, ağız yanmış kesmek ve kesme kapasitesini azaltır. İç büzülme genellikle 8 ila 11mm alınır.
5. Kesme ağız yüksekliği
Kesimin yüksekliği, kesme iş parçasının yüzeyine kesmenin son yüzeyinden uzaklıktır. Mesafe genellikle 4 ila 10mm olduğunu. Bu elektrot büzülme ile aynıdır, mesafe plazma ark kesme verimliliği tam oyun vermek için uygun olmalıdır, aksi takdirde kesme verimliliği ve kesme kalitesini azaltacak veya kesilmiş ağız yanmış yapmak.
6. Kesme hızı
Yukarıdaki faktörler doğrudan plazma ark sıkıştırma etkisini etkiler, yani, plazma ark ısı ve enerji yoğunluğunu etkiler, ve plazma ark yüksek sıcaklık ve yüksek enerji kesme hızını belirlemek, bu nedenle yukarıdaki faktörler kesme hızı ile ilgilidir. Kesim kalitesini sağlama dayanak noktası altında, kesme hızı mümkün olduğunca artırılmalıdır. Bu sadece üretkenliği artırmakla kalmıyor, aynı zamanda kesme parçasının deformasyon miktarını ve kesme alanının termal etki alanını da azaltır. Kesme hızı uygun değilse, etkisi tersine çevrilir ve cüruf artacak, kesme kalitesi azalır.
IV. Kesme yöntemi
Plazma kesme yönteminin genel formuna ek olarak, elde edilen formda su sıkıştırma plazma kesimi de vardır. En yaygın yöntemler genel plazma kesim ve hava plazma kesme vardır.
Genel plazma kesimi koruyucu gaz gerektirmez ve çalışan gaz ve kesme gazı aynı nozuldan çıkarılır. Yayılan, küçük airion iyon gazı dinosmodolik bir ortam olarak atılır, ve kesme sırasında, büyük hava gazı erime metal ortadan kaldırmak için aynı anda atılır.
Hava plazma kesme genellikle iyon gazı olarak basınçlı hava kullanır, bu yöntem kesme maliyetleri düşük, hava kaynağı kaynağı uygundur. Basınçlı hava yay da ısıtılır, ayrıştırılır ve iyonist tir ve ortaya çıkan oksijen kesme metali kesme hızını hızlandıran kimyasal bir ısı girişi reaksiyonu üretir. Tamamen iyonhaline gelen hava plazması yüksek termal pota değerine sahiptir, bu nedenle yay büyük bir enerjiye ve hızlı kesme hızına sahiptir.
V. Kesme ekipmanları
Plazma kesme sistemi esas olarak su besleme cihazı, güç kaynağı ve kesme tabancası oluşur. Su soğutmalı silah da bir soğutma dolaşan su cihazı olması gerekir.
1. Gaz besleme cihazı: ana ekipmanın hava plazma ark kesme l.5kw hava kompresörü daha büyük, 0.3 için 0.6MPa gerekli gaz basıncı kesme. Diğer gazlar seçilirse, dekompresyon sonrası kesme için şişelenmiş gaz kullanılabilir.
2. Güç kaynağı: Plazma kesme dik damla veya sabit akım dış özellikleri ile dc güç kaynağı kullanır. Tatmin edici yay ve sabit yay girişleri elde etmek için, güç kaynağının boş gerilimgenellikle ark ın iki katıdır. Yaygın olarak kullanılan kesme güç kaynağı 350-400V boş bir voltaj vardır.
3. Kesme tabancası: kesme tabancasının özel şekli kesme tabancasının mevcut seviyesine bağlıdır, genellikle hava soğutmalı yapının kullanımının altında 60A ve 60A veya daha fazla kesme tabancası su soğutmalı yapı kullanır. Kesme tabancası elektrotlar saf tungsten, tantal tungsten, çan tungsten çubuk, ya da kakma elektrotlar kullanılabilir. Elektrot malzemede döküm tungsten tercih edilir.
Plazma kesim, tüm metal malzemelerde ve altın altı talaşsız malzeme kesiminde yaygın olarak kullanılabilir, büyük kesme kalınlığı, esnek kesim, basit sıkma iş parçası ve kesme eğrisi avantajlarına sahiptir.
VI. Güvenlik koruması
1. Plazma kesme alt kısmı lavabo kurulmalıdır, kesme işlemi kesme parçası insan vücuduna duman zehirlenmesi üretimini önlemek için, sualtı kesim yerleştirilmelidir.
2. Plazma ark kesme sırasında doğrudan görsel ark kaçının, profesyonel koruyucu gözlük ve yüz örtüsü giymek, gözler ve cilt yay yanıkları kaçının.
3. Plazma ark kesme sürecinde toksik gazlar çok sayıda üretecek, havalandırma gerekir ve çok katmanlı filtre toz maskesi giymek.
4. Plazma ark kesme sürecinde havlu, eldiven, ayak kılıfları ve diğer koruyucu ekipman giymek gerekir, deri yanıkları üzerinde Mars sıçramasını önlemek için.
5. Plazma ark kesme sırasında yüksek frekanslı osilatörler tarafından üretilen yüksek frekanslı ve elektromanyetik radyasyon vücuda zarar verecek, bazı uzun vadeli uygulayıcılar bile kısır belirtiler gibi görünüyor, tıp mesleği ve sanayi henüz kesinleşmiş olmasına rağmen, ama yine de koruma iyi bir iş yapmak gerekir.
Hubei Meisar CNC Technology Co, Ltd CNC kesme makinesi, CNC alev kesme makinesi, CNC plazma kesme makinesi, CNC çok başlı düz kesme makinesi, CNC alev plazma iki kullanımlı kesme makinesi, gantry CNC kesme makinesi, uzun kapı CNC alev kesme makinesi, gantry cnc alev kesme makinesi, gantry cnc kesme makinesi, hat kesme makinesi, boru CNC kesme makinesi, kesme makinesi, kare boru kesme makinesi profesyonel bir üretimdir , şekilli boru kesme makinesi, taşınabilir CNC kesme makinesi, küçük arı plazma kesme makinesi, rüzgar borusu plazma kesme makinesi, Endüstriyel masa CNC kesme makinesi, lazer kesme makinesi, lazer tüp kesme makinesi, lazer kare tüp kesme makinesi, lazer tüp kesme makinesi vb.
Daha fazla bilgi almak istiyorsanız, lütfen bize ulaşın:+86 15171412223meisarcnc@meisarcnc.cn
