Projeler ve Örnek Olay Çalışmaları
Endüstriyel CNC Kesim Projeleri ve Örnek Olay Çalışmaları
Mühendislik alıcıları, endüstriyel kesme makinelerini promosyon iddialarından ziyade teknik parametrelere, konfigürasyon uygunluğuna ve doğrulanabilir üretim verilerine göre değerlendirir. Aşağıdaki örnek olay çerçeveleri, ağır iş plazması, fiber lazer, döner boru kesme, CNC alevle kesme ve yüksek-basınçlı su jeti sistemleri dahil olmak üzere çok-süreçli uygulamalardaki Meisar CNC kurulumlarını belgelemektedir.
Ağır Plaka İmalatı: CNC Plazma Kesim Projesi
Projeye Genel Bakış
• Sektör: Ağır Çelik İmalatı ve Yapısal İnşaat
• Malzeme: Karbon Çelik (A36 / Q235B / S355JR)
• Makine Türü: Ağır-Görev Portal CNC Plazma Kesim Sistemi
• Uygulama: Yapısal Kirişler, Köprü Plakaları ve Ağır Ekipman Şasileri
• Kesme Gereksinimi: Eş zamanlı çoklu-torç plakası yerleştirme ve yapısal profil konturlama
Müşteri Gereksinimi
Uygulama, kalınlığı 6 mm ila 50 mm arasında değişen karbon çeliği levhaların sürekli çok{0}vardiyada üretilmesini gerektiriyordu. Sistem, yüksek-hızlı kontur oluşturma sırasında boyut toleranslarını korumak için sağlam bir köprü yapısına ve çift-taraflı senkronize sürücülere ihtiyaç duyuyordu.
Makine Konfigürasyonu
|
Öğe |
Şartname |
|
Makine Tipi |
Portal-Tipi CNC Plazma Kesim Makinesi (Model: MS-G) |
|
Çalışma Alanı |
3.000 mm x 12.000 mm |
|
Plazma Güç Kaynağı |
200A Yüksek-Hassas Hava/Oksijen Plazma Sistemi |
|
Kesim Kalınlığı Aralığı |
6 mm - 50 mm (32 mm'ye kadar delme kapasitesi) |
|
CNC Kontrol Sistemi |
Dinamik Torç Yükseklik Kontrolüne (THC) sahip Endüstriyel CNC |
|
Tahrik Sistemi |
Hassas Planet Dişli Kutularına Sahip Çift-taraflı AC Servo Motorlar |
|
Kesme Meşale İstasyonu |
Otomatik İlk Yükseklik Algılamalı (IHS) Pnömatik Düz Torç |
|
Çalışma Gazı |
Oksijen (O2) / Basınçlı Hava / Azot (N2) |
Fabrika Test Protokolü
Sevk edilmeden önce üniteler sıkı bir işlevsel doğrulamaya tabi tutulur:
• Köprünün kareliği ve doğrusal kılavuz yolu paralelliği lazer hizalamayla doğrulandı
• Plazma ark voltajı kalibrasyonu ve THC yanıt zamanlaması yük altında test edildi
• Tam koordinat eksenleri (X, Y1, Y2) boyunca test-çalıştırma konumlandırma doğruluğu doğrulandı
• Elektrik panelleri ve tahrik motorları için sürekli 72-saatlik yanma stres testi
Hassas Sac Metal: Fiber Lazer Kesim Projesi
Projeye Genel Bakış
• Endüstri: Hassas Sac Metal Muhafazalar ve Elektrik Dolapları
• Malzeme: Paslanmaz Çelik / Karbon Çelik / Alüminyum
• Makine Tipi: Mekik Tablalı Kapalı Fiber Lazer Kesim Sistemi
• Uygulama: Karmaşık Şasi, Braketler ve Detaylı Delikli Paneller
Müşteri Gereksinimi
Karmaşık iç geometrilere, dar web genişliklerine ve sıkı termal distorsiyon toleranslarına sahip ince-orta-ölçüdeki sacların yüksek-hızda işlenmesi.
Makine Konfigürasyonu
|
Öğe |
Şartname |
|
Lazer Gücü |
6kW Fiber Lazer Kaynağı |
|
Çalışma Alanı |
1.500 mm x 3.000 mm Otomatik Hidrolik Mekik Tablalı |
|
Lazer Kaynağı |
Çok-modüllü YLS Fiber Lazer Jeneratör |
|
Lazer Kesim Kafası |
Kapasitif Mesafe Sensörlü Otomatik Odaklama Kesme Kafası |
|
CNC Sistemi |
CAD/CAM Yerleştirme Yazılımıyla Gerçek-zamanlı EtherCAT Veri Yolu CNC Kontrolü |
|
Maks. Eşzamanlı Konumlandırma Hızı |
140 m/dak |
|
Eksen Konumlandırma Doğruluğu |
+/- 0.03 mm / m |
|
Eksen Yeniden Konumlandırma Doğruluğu |
+/- 0.01 mm |
Numune Kesim Doğrulaması
Fabrika-sevkiyat öncesi testlerinde, kenar kareliği ve çapaksız parametreleri doğrulamak için müşterinin-temin ettiği stok (3 mm 304 Paslanmaz Çelik ve 6 mm Q235 Karbon Çelik) kullanılır. Test kayıtları, yardımcı gaz basıncını (1,8 MPa'da N2), odak konumu sapmasını ve Phi 2 mm'ye kadar ölçülen gerçek delik çaplarını kaydeder.
Boru ve Yapısal Profiller: CNC Döner Boru Kesim Projesi
Projeye Genel Bakış
• Endüstri: Basınçlı Kap, Kazan ve Boru Hattı İmalatı
• Malzeme: Karbon Çelik Boru (API 5L Sınıf B)
• Makina Tipi: CNC Döner Eksenli Boru Kesme Makinası
• Uygulama: Eyer Kesimleri, Gönyeler, Delik Girişleri ve Yapısal Uç Hazırlıkları
Müşteri Gereksinimi
Kaynaklı bağlantılar için yapısal boruların otomatik profilinin çıkarılması, manuel yerleşimi, manuel torç eğim verme işlemini ve ikincil uyum{0}}taşlamayı ortadan kaldırır.
Makine Konfigürasyonu
|
Öğe |
Şartname |
|
Boru Çapı Aralığı |
Phi 50 mm - Phi 600 mm |
|
Maksimum Boru Uzunluğu |
6.000 mm |
|
Malzeme |
Karbon Çelik ve Alaşımlı Çelikler |
|
Et Kalınlığı Aralığı |
3 mm - 25 mm |
|
Kesme Yöntemi |
Senkronize Döner Ayna Ekseni ile Plazma Eğimli Kesim |
|
CNC Sistemi |
4 Eksenli İnterpolasyon Kontrolü (X, Y, Z, Döner A Ekseni) |
|
Kesme Kafası |
Pnömatik Eğimli Eğimli Torç (+45 dereceden -45 dereceye kadar) |
Ağır Plaka İşleme: CNC Çok-Kafalı Alevli Kesim Projesi
Projeye Genel Bakış
• Endüstri: Gemi İnşası, Madencilik Makineleri ve Kalın Levha İşleme
• Malzeme: Kalın Karbon Çelik Levhalar (Q345B / ASTM A516)
• Makine Tipi: Çoklu-Torçlu CNC Oksi-Yakıtlı Alev Kesme Makinesi
• Uygulama: Büyük Temel Plakaları, Flanşlar ve Ağır Yapısal Şekiller
Müşteri Gereksinimi
Birden fazla kesme torçunda minimum açısal bozulma ile 100 mm kalınlığı aşan ağır karbonlu çelik plakaların yüksek-verimli, derin-kesitli kesimi.
Makine Konfigürasyonu
|
Öğe |
Şartname |
|
Makine Tipi |
Büyük-Açıklıklı Portal Oksi-Yakıt Kesme Makinesi (Model: MS-H) |
|
Çalışma Alanı |
4.000 mm x 16.000 mm |
|
Kesim İstasyonları |
2 Plazma İstasyonu + 4 Motorlu Oksi-Yakıt Meşalesi İstasyonu |
|
Kesim Kalınlığı Aralığı |
6 mm - 200 mm (Oksi-yakıt modu) |
|
Gaz Besleme Sistemi |
Solenoid Valf Kontrollü ve Geri Dönüş Tutuculu Otomatik Gaz Oranlayıcı |
|
Yükseklik Kontrolü |
Kapasitif/Ark-Voltaj Otomatik Torç Yükseklik Kontrol Cihazı (THC) |
|
Çalışma Gazı |
Oksijen (O2) / Propan (C3H8) veya Asetilen (C2H2) |
Fabrika Test Protokolü
• Maksimum çalışma basıncında alev stabilite testi (0,7 MPa'da O2, 0,1 MPa'da Propan)
• 4 m'lik çapraz ışın boyunca çoklu-torç senkronize doğrusal hareket doğrulaması-
• Otomatik ateşleme ve torç aralığı kalibrasyon denetimi
-Termal Olmayan Hassasiyet: CNC Su Jeti Kesim Projesi
Projeye Genel Bakış
• Endüstri: Havacılık ve Uzay Alt Montajları, Kompozit İmalat ve Kalıplama
• Malzeme: Titanyum Alaşımı (TC4) / Karbon Fiber Kompozitleri / Sertleştirilmiş Takım Çeliği
• Makine Tipi: 5 Eksenli Dinamik CNC Su Jeti Kesim Sistemi
• Uygulama: Sıfır ısıdan etkilenen bölge (HAZ) gerektiren-ısıya duyarlı bileşenler-
Müşteri Gereksinimi
Yüksek-sertlik, ısıya-duyarlı havacılık alaşımlarının kesme kenarı boyunca mikro-çatlama, faz dönüşümü veya termal bozulma olmaksızın hassas şekilde şekillendirilmesi.
Makine Konfigürasyonu
|
Öğe |
Şartname |
|
Makine Tipi |
Konsol/Köprü CNC Su Jeti Kesim Sistemi (Model: MS-W) |
|
Çalışma Alanı |
2.000 mm x 4.000 mm |
|
Yoğunlaştırıcı Pompa |
50HP Elektrikli-Hidrolik Yoğunlaştırıcı Pompa (413 MPa / 60.000 psi) |
|
Kesme Kafası |
Konik Dengelemeli 5 Eksenli Dinamik Su Jeti Kafası |
|
Aşındırıcı Besleme Sistemi |
Otomatik Ölçülü Aşındırıcı Haznesi (Garnet ağ #80) |
|
Maks. Kesim Kalınlığı |
100 mm'ye kadar (Malzemeye bağlı) |
|
Doğrusal Doğruluk |
+/- 0.05 mm / m |
Numune Kesim Doğrulaması
• Yüksek-basınç contası bütünlüğü ve basınç-tutma düşüşü testi (<5 bar drop in 3 minutes at 400 MPa)
• Sıfır kenar konikliğini (+/- 0.1 derece) doğrulamak için 50 mm kalınlığındaki titanyum test kuponları üzerinde dinamik 5 eksenli vektör telafi testi
Standartlaştırılmış Küresel Proje Dokümantasyon Çerçevesi
Mühendislik satın alma ekiplerinin kurulumları belirli tesis gereksinimleriyle karşılaştırmasına olanak sağlamak için Meisar CNC, tüm proje arşivlerini tutarlı bir veri matrisi kullanarak yapılandırır:
• Müşteri Ülkesi ve Fabrika Konumu
• Hedef Endüstri
• Kurulu Makine Modeli ve Serisi
• Tam Mekanik ve Elektrik Yapılandırması
• İşlenmiş Malzeme Sınıfı ve Standartları
• Malzeme Kalınlığı Aralığı
• Etkili Çalışma Zarfı (X, Y, Z, Döner Eksen)
• Kesim Teknolojisi (Plazma / Lazer / Oksi-yakıt / Su Jeti)
• Birincil Üretim Gereksinimi
Fabrika Kabul Testi (FAT) Sonuçları
|
Test Öğesi |
Doğrulama Yöntemi |
|
Makine Geometrisi |
Eksen düzlüğü ve kareliği için lazer interferometre ölçümü |
|
Elektrik Mimarisi |
Yalıtım direnci testi, devre kesici açma ve acil durdurma yanıtı |
|
Kontrol Sistemi |
G-kodu yürütme, deneme-çalıştırma döngüsü doğrulaması ve yazılım sınırı testi |
|
Sürüş Dinamikleri |
Boşluk doğrulama, hızlanma/yavaşlama profili oluşturma ve hata günlüklerini izleme |
|
Süreç Performansı |
Boyut toleransı, eğim açısı doğruluğu ve kenar bitirme açısından kupon kesimini test edin |
Teknik Değerlendirme & Proje Sorgulama
Spesifik üretim hattınıza yönelik ekipman entegrasyonunu değerlendirmek için parametrelerinizi doğrudan mühendislik incelemesine gönderin:
• Hedef Malzeme Sınıfı ve Kalınlık Profili:
• Gerekli Çalışma Zarfı (X x Y boyutları):
• Günlük Çıkış ve Vardiya Gereksinimleri:
• CAD/CAM Entegrasyonu veya Yerleştirme Yazılımı Tercihleri:

