Sac Kesim Makinası

1. Şirket Profili

Rekabetçi fabrika doğrudan fiyatlarıyla yüksek-performanslı çözümler sunan profesyonel bir CNC sac kesme makinesi üreticisi ve tedarikçisiyiz. Makinelerimiz, tam OEM/ODM özelleştirme desteğiyle Avrupa, Kuzey Amerika ve küresel pazarlara yaygın olarak ihraç edilmektedir.

2. Ürüne Genel Bakış

Portal CNC sac kesme makinesi, büyük metal sacların yüksek-hassasiyetle kesilmesi için tasarlanmıştır. Çift-sürücülü portal yapısına sahip olup, istikrarlı çalışma ve yüksek verimlilik sağlar. Makine hem plazma hem de alevle kesmeyi destekleyerek çok çeşitli metal işleme uygulamalarına uygun hale getirir.

3. Teknik Özellikler ve Kesim Kılavuzu

① Teknik Özellikler

② Malzeme Uyumluluğu ve Kesim Karşılaştırması

Plazma Kesim

• Uygun olduğu yerler: karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve diğer iletken metaller

• Kalınlık: 0,5 – 50 mm

Yüksek hassasiyet, yüksek hız ve çok-çoklu malzeme işleme için en iyisi

Alevle Kesme

• Uygun olanlar: yalnızca karbon çeliği ve{0}düşük alaşımlı çelik

• Kalınlık: 6 – 200mm

Kalın plakalar ve maliyet-duyarlı uygulamalar için en iyisi

Seçim Kılavuzu:
• İnce malzemeler ve hassas işler → Plazma kesim
• Kalın plakalar ve daha düşük maliyet → Alevle kesme

4. Plazma Veya Alevle Kesme Nasıl Çalışır?

CNC plazma kesimi, metali eritmek ve çıkarmak için-yüksek sıcaklıktaki plazma arklarını kullanır. İşte-adım adım-işlem:

• Plazma Ark Üretimi: Yüksek-voltajlı bir elektrik arkı, bir nozuldan geçen bir gazı (örneğin, basınçlı hava, nitrojen) iyonize ederek aşırı ısıtılmış bir plazma jeti (17.700–21.000 derece) oluşturur.
• Malzeme Eritme: Plazma jeti metal levhayı kesme noktasında eritir.
• Erimiş Metalin Fırlatılması: Yüksek-hızlı plazma akışı erimiş metali püskürterek hassas, dar bir kesim oluşturur.

CNC alevle kesme (oksi-yakıtla kesme), demirli metallerin oksijenle yanmasına dayanır. İşte mekanizması:

• Ön ısıtma: Bir yakıt gazı (örneğin asetilen, propan), bir ön ısıtma alevi oluşturmak için oksijenle karışarak metal sıcaklığını ~1.800 dereceye yükseltir.
• Oksidasyon Reaksiyonu: Yüksek-basınçlı bir oksijen akışı önceden ısıtılmış alana yönlendirilir ve demirin hızlı bir şekilde erimiş cürufa oksidasyonuna neden olur.
• Cüruf Temizleme: Oksijen jeti cürufu uzaklaştırarak metali keser.

5. Temel Faydalar

• Artan üretkenlik için yüksek verimlilik
• Daha iyi kesim kalitesi için yüksek hassasiyet
• Daha az malzeme israfı
• Sağlam ve dayanıklı yapı
• 7/24 sürekli çalışmaya uygun

6. Maliyet ve Yatırım Getirisi

• Azalan işçilik maliyetleri
• Geliştirilmiş üretim verimliliği
• Daha iyi malzeme kullanımı

Daha hızlı yatırım getirisi ve daha yüksek karlılık

7. Fabrika Gücü ve Kalite Kontrolü

Üretim kapasitesi
• Birden fazla montaj hattına sahip modern üretim atölyesi
• Toplu siparişleri desteklemek için istikrarlı çıktı

Kalite Kontrol Süreci
• Hammadde denetimi (çelik yapı ve temel bileşenler)
•-Süreç içi inceleme (kaynak ve montaj doğruluğu)
• Makine testi ve kalibrasyonu
• Sevkiyat öncesi %100 son muayene

Sertifikalar
• CE sertifikalı (Avrupa standartları)
• ISO kalite yönetim sistemi

Kurşun zamanı
• Standart makineler: 7–15 gün
• Özelleştirilmiş makineler: 15–30 gün

OEM/ODM Yeteneği
• Özel boyutlar, konfigürasyonlar ve işlevler mevcuttur
• Endüstri gereksinimlerine göre özel çözümler

8.-Satış Sonrası Hizmet

• Uzaktan kurulum ve eğitim
• 7/24 teknik destek
• 1 yıl garanti
• Ömür boyu teknik yardım

9. SSS