Ağır-İş CNC Plakası ve I-Kiriş Kesme Makinesi
CNC Plaka ve I-Kiriş Kesme Makinesi, iş akışı darboğazları olmadan yüksek-görev-döngüsü, çift-işlevli işleme gerektiren yapısal çelik imalatçıları için tasarlanmıştır. Ağır-işe uygun makaralı-konveyör besleme sistemini portal-tipi plazma ve oksi-yakıt kesme köprüsüyle entegre eden bu sistem, aynı anda veya bağımsız olarak yassı çelik plakaları ve yapısal profilleri (I-kirişler, H-kirişler, kanallar ve açılar) işler.
Gerilimi hafifletilmiş, tavlanmış çelik bir çerçeve üzerine inşa edilen- makine, hızlı hızlanma sırasında yüksek dinamik yükleri emer ve sürekli çoklu vardiya operasyonlarında katı boyutsal kararlılığı korur.
Teknik Özellikler
|
Şartname Öğesi |
Endüstriyel Sınıf Standardı |
|
Plaka Kesim Genişliği |
2.000 mm - 4.000 mm (Proje düzenine göre özelleştirilebilir) |
|
Kiriş Profili Boyut Aralığı |
Yükseklik: 150 mm - 1.000 mm; Flanş Genişliği: 100 mm - 400 mm |
|
Tahrik Sistemi |
Yüksek-hassas planet redüktörlere sahip AC Servo Motorlar (Çift-taraflı uzunlamasına portal tahriki) |
|
Konumlandırma Doğruluğu |
+/- 0.15 mm / 1000 mm (ISO 230-2 onaylı) |
|
Tekrarlanabilirlik |
+/- 0.05 mm |
|
Kesim İşlemleri |
Yüksek-Çözünürlüklü Plazma (HD) ve Oksi-Yakıt (Propan / Doğal Gaz / Asetilen) |
|
Z-Ekseni Stroku |
200 mm - 300 mm, kapasitif Torç Yükseklik Kontrolü (THC) ile donatılmıştır |
|
Kontrol ve Yazılım Arayüzü |
Lantek, FastCAM ve SigmaNEST için doğrudan içe aktarma desteğine sahip endüstriyel CNC |
Yapısal Bütünlük ve Üretim Süreci
Yatak ve Portal İnşaatı:Ağır-duvarlı yapısal çelik borulardan ve plakalardan üretilmiş, AWS D1.1 standartlarına uygun olarak kaynak yapılmış, ardından kalan kaynak gerilimlerini kalıcı olarak ortadan kaldırmak için bir boji ocak fırınında 600 derecelik termal gerilim- hafifletilmiştir.
Ray İşleme:Boyuna kılavuz rayları, tüm hareket uzunluğu boyunca 0,05 mm dahilinde bir doğruluk toleransını garanti etmek için tek bir kurulumda 12 metrelik bir portal frezeleme merkezinde hassas-frezelenmiş, yüksek-mukavemetli 50 kg/m'lik vinç raylarını kullanır.
Yüzey Hazırlığı:Tüm çelik bileşenler, Sa 2,5 standardına göre aşındırıcı kumlama işlemine tabi tutulur, ardından agresif atölye ortamlarına direnç göstermek için endüstriyel çok-katmanlı epoksi astar ve poliüretan kaplama uygulanır.
Uygulamaya Uygunluk
Karbon çeliği, yapısal alaşım ve paslanmaz çelik işleyen ağır sanayi sektörleri için tasarlanmıştır:
Yapısal Çelik İmalatı:Yüksek-ticari binalar, stadyumlar ve endüstriyel tesisler için I-kirişlerde ve H-kirişlerde başlık açma, kanal açma ve açıklık delikleri kesme.
Köprü Mühendisliği:Hassas kenar hazırlığı gerektiren kalın ağ plakaları ve ağır{0}}flanş elemanlarının imalatı (yapısal kaynak için V, Y veya K eğimleri).
Gemi İnşası ve Açık Deniz:Entegre bir malzeme taşıma alanı dahilinde uzunlamasına perdelerin, ağ takviyelerinin ve güverte plakalarının profilinin çıkarılması-.
Kalite Kontrolü ve Fabrika Kabul Testi (FAT)
Her makine kasaya konulmadan önce sıkı bir dahili doğrulamaya tabi tutulur:
Lazer İnterferometre Kalibrasyonu:Doğrusal konumlandırma, eğim, sapma ve boşluk, ISO 230-2 standartlarına göre doğrulanmıştır.
72-Saat Sürekli Yakma Testi:Simüle edilmiş termal ve mekanik yük koşulları altında test edilen elektrik muhafazaları, servo amplifikatörler ve dişli kutuları.
Örnek Test Kesimleri:Sevkiyattan önce kenarların kareliğini, cüruf minimizasyonunu ve boyutsal doğruluğu doğrulamak için karbon çelik levhalara ve yapısal profillere işlenmiş doğrulama kuponları.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Makine, düz plakaların kesilmesi ile yapısal I-kirişlerin kesilmesi arasındaki geçişi nasıl gerçekleştiriyor?
C: Sistem entegre veya modüler bir yükleme düzeni kullanıyor. Düz plakalar, merkezi su/aşağı çekişli kesme tablası üzerinde konumlandırılırken, yapısal kirişler, pnömatik sıkıştırma çenelerine sahip özel silindirli-konveyör tertibatları yoluyla uzunlamasına beslenir. CNC kontrol cihazı, önceden yüklenmiş yerleştirme programları aracılığıyla koordinat sistemlerini, gaz konsollarını ve torç yüksekliği parametrelerini otomatik olarak değiştirir-.
S: Desteklenen maksimum duvar kalınlığı ve kiriş derinliği nedir?
C: Standart yapılandırmalar, oksijen-yakıt veya yüksek-yüksek çözünürlüklü plazma kullanılarak 50 mm'ye kadar I-kiriş ağı ve flanş kalınlıklarını destekler. Maksimum kiriş yüksekliği kapasitesi 1.000 mm'ye ulaşır. Özel ağır altyapı talepleri için özel portal açıklıkları tasarlanabilir.
S: Hangi CAD/CAM yazılım dosyaları CNC kontrol cihazıyla uyumludur?
C: Denetleyici standart G-kodunu kabul eder ve DSTV (TEKLA çıkışı), DXF ve DWG dosyalarını doğrudan içe aktarır. Bu, yapısal çelik detaylandırma uzmanlarının kiriş-kopma ve plaka-yerleştirme verilerini manuel olarak yeniden programlamaya gerek kalmadan doğrudan üretim alanına sorunsuz bir şekilde aktarmasına olanak tanır.
S: Birincil yardımcı program ve kurulum gereksinimleri nelerdir?
C: Standart elektrik girişi 3 fazlı, 380V - 480V, 50/60Hz'dir (istek üzerine özel transformatörler mevcuttur). Pnömatik besleme, otomatik torç kaldırıcıları, gaz oransal valflerini ve malzeme sıkıştırma aktüatörlerini çalıştırmak için 0,6 MPa ila 0,8 MPa'da temiz, kuru basınçlı hava gerektirir.
S: Standart teslimat süresi ve yedek parça bulunabilirliği nedir?
C: Standart üretim teslim süresi, çizim imzası ve depozito makbuzu sonrasında 45 ila 60 gündür. HD plazma sarf malzemeleri, yakınlık anahtarları ve tahrik kayışları dahil olmak üzere kritik yedek parçalar-küresel kurye tarafından anında gönderilmek üzere stoklanır-.
Teknik Teklif Talebi ve Yerleşim Entegrasyonu
Döngü-zamanı karşılaştırmalarını değerlendirmek veya üretim tesisiniz için bir tesis-yerleşim planı entegrasyon çizimi talep etmek için lütfen maksimum iş parçası boyutlarınızı, yıllık tonaj gereksinimlerinizi ve hedef malzeme kalitelerinizi mühendislik ekibimizle paylaşın.
Popüler Etiketler: cnc plaka ve i kiriş kesme makinası, Çin cnc plaka ve i kiriş kesme makinası üreticileri, tedarikçiler, fabrika
