CNC Plazma Boru Delik Kesme Makinesi: Teknik Şartname ve Tedarik Kılavuzu
Yapısal çelik boru kesişimleri, sırt kesimleri ve kaynağa hazır pahlama- için tasarlanmış endüstriyel-sınıf otomatik kesme sistemi. Yüksek boyutsal tekrarlanabilirlik, dar montaj toleransları ve sıfır ikincil taşlama gerektiren ağır imalat atölyeleri için tasarlanmıştır.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Standart Şartname (Metrik / İngiliz) |
Ağır-Görev Yapılandırması (Metrik / İngiliz) |
|
Boru Dış Çapı (OD) |
60 mm - 600 mm (NPS 2" - 24") |
Özel yatak uzunluklarıyla 1500 mm'ye (NPS 60") kadar |
|
Maksimum Duvar Kalınlığı (Plazma) |
Güç kaynağına bağlı olarak 25 mm'ye (1") kadar |
Yüksek çözünürlüklü plazma / oksi-yakıt entegrasyonuyla 38 mm'ye (1,5") kadar |
|
Kesme Eksenleri |
3 Eksen (Boyuna X, Boru Dönüşü Y, Torç Kaldırma Z) |
4/5 Eksen (Eğim verme için sürekli torç eğimi içerir) |
|
Ayna Tipi |
Pnömatik kendi kendini-merkezleyen 3 çeneli / 4 çeneli ayna |
Geri tepmeyi önleyen dişli kutusuyla-ağır makaralı-tahrik taşıyıcısı |
|
CNC Kontrol Cihazı |
Endüstriyel PC-tabanlı dokunmatik ekran arayüzü |
Hypertherm EDGE Connect / özelleştirilmiş endüstriyel arayüz |
|
Yazılım Uyumluluğu |
Boru profili oluşturma için CAD/CAM makro kütüphanesi |
.DSTV, .DXF ve .SAT dosyalarının doğrudan içe aktarılması |
Ürün Değerlendirmesi: Temel Mühendislik Özellikleri
Mekanik Sertlik ve Tahrik Sistemi
• Yatak Yapısı: Maksimum yük altında yapısal bozulmayı ortadan kaldırmak için 600 derecede tavlanmış, gerilimi azaltılmış-ağır- çelik çerçeve.
• Şanzıman: AC servo motorlarla birleştirilmiş uzunlamasına eksenlerde hassas helisel kremayer ve pinyon; sıfır-boşluklu planet redüktörler +/-0,1 mm (+/-0,0039 inç) konum doğruluğu sağlar.
• Aynalama Mekanizması: Ağır-işe uygun pnömatik kelepçe, ağır duvarlı boruların yüksek-hızlı dönme hızlanması sırasında kaymayı önler-.
Torç Yükseklik Kontrolü (THC) ve Eğim Dinamiği
Ark voltajı THC, oksitlenmiş veya yuvarlak olmayan-yuvarlak yüzeyler üzerinde tutarlı bir mesafeyi koruyarak nozül hasarını ve cüruf birikimini önler.
Çok-eksenli eğimli kesme kafaları, tek geçişte sabit veya değişken açılı kaynak hazırlıklarına (V, Y, K bağlantıları) ulaşarak torçla manuel manipülasyonu ortadan kaldırır.
Uygulama Matrisi
|
Sanayi Sektörü |
Tipik Bileşen |
Malzeme Sınıfı |
Temel Teknik Gereksinim |
|
Basınçlı Kaplar |
Kabuk nozulları, başlık boruları |
Karbon Çelik (ASTM A516, Q345R) |
Kök paso kaynağı için tam eğim açısı tutarlılığı. |
|
Açık Deniz Yapıları |
Ceket düğümleri, çapraz-destekleme |
Yapısal Çelik (EN S355, API 5L) |
Büyük çaplı taşıma, ağır duvar kalınlığına nüfuz etme. |
|
HVAC ve Endüstriyel Borular |
Tee eklemleri, dirsekler, gönyeler |
Paslanmaz Çelik, Yumuşak Çelik |
Kaynak dolgu metali kullanımını en aza indirmek için sıkı bağlantı toleransı. |
Tedarikçi Değerlendirmesi ve Kalite Kontrolü
Hammadde Doğrulaması:
CNC işleme öncesinde yapısal çelik plakalar üzerinde gerçekleştirilen ultrasonik test (UT).
İşleme Hassasiyeti:
Yatak frezeleme ve kılavuz ray montaj yüzeyleri, sıcaklık-kontrollü bir ortamda büyük-ölçekli portal frezeleme makinelerinde işlenir.
Fabrika Kabul Testi (FAT):
Her makine zorunlu olarak 72-saatlik sürekli bir kuru çalışma testine tabi tutulur ve ardından kasaya yerleştirilmeden önce canlı çelik boru kesme denemesi yapılır.
Elektrik Uyumluluğu:
Yüksek frekanslı plazma girişimine direnmek için endüstriyel-kablolu kablolar kullanılarak NFPA 79/CE standartlarına göre kablolanmış kontrol kabinleri.
Tedarik & Teslimat Süreci
Şartname İncelemesi:İş parçası matrisinizi (Min/Maks boru dış çapı veya NPS, duvar kalınlığı, malzeme türü ve kesim türleri) gönderin.
Mühendislik Teklifi:Güç kaynağı eşleştirme (Hypertherm XPR/Powermax serisi) ve CAM yazılımı önerilerini içeren özelleştirilmiş bir yapılandırma düzeni alın.
Üretim ve Denetim:Standart teslim süresi 35-50 gün. Nihai bakiye ödemesinden önce sağlanan fabrika denetim raporları ve video kayıtları.
Lojistik ve Devreye Alma:40 ft yüksekliğinde-küp kaplarda gönderilir. Fabrika servis mühendisleri tarafından desteklenen-yerinde veya uzaktan sanal devreye alma.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Bu makine paslanmaz çelik ve alüminyum boruları işleyebilir mi?
C: Evet. Nitrojen veya argon-hidrojen gaz konsollarını kullanan uygun bir yüksek-çözünürlüklü plazma güç kaynağıyla eşleştirildiğinde sistem, paslanmaz çeliği ve alüminyumu minimum cüruf ve oksidasyonla keser.
S: Sistem,-yuvarlak-çelik boruları nasıl işliyor?
C: Gerçek-zamanlı ark voltajı yükseklik kontrolüyle birleştirilmiş yüzen torç mekanizması, yüzey düzensizliklerini dinamik olarak telafi ederek dönüş döngüsü boyunca sabit bir kesme aralığını korur.
S: Denetleyici tarafından hangi CAD/CAM dosya formatları destekleniyor?
C: Kontrol sistemi, Tekla Structures gibi yapısal çelik detaylandırma yazılımı veya özel boru yerleştirme yazılımı tarafından oluşturulan standart .DSTV, .DXF ve .SAT dosyalarını doğrudan ayrıştırır.
S: Sarf malzemesi değiştirme aralıkları nelerdir?
C: Meme ve elektrot ömrü delme frekansına ve amperajına bağlıdır. Temiz kuru hava veya oksijenle normal çalışma parametreleri altında, sarf malzemesi değiştirme aralıkları ortalama 300 ila 500 delme döngüsüdür.
Teknik Teklif & Teklif İste
Tam bir ekipman konfigürasyonu ve ticari fiyat teklifi almak için lütfen sorunuzda aşağıdaki ayrıntıları sağlayın:
• Boru dış çapı aralığı (mm veya inç/NPS cinsinden Min.'den Maks.'a)
• Duvar kalınlığı aralığı ve malzeme kaliteleri
• Gerekli kesme türleri (Düz kesimler, delikler, eyer kesimleri veya açılı kaynak hazırlıkları)
[Mühendislik Teklifi İste]
Popüler Etiketler: cnc plazma boru delik kesme makinası, Çin cnc plazma boru delik kesme makinası üreticileri, tedarikçiler, fabrika
