Plazma kesici nasıl çalışır?
Plazma kesiciler, oksijenle kesilmesi zor olan tüm metalleri kesmek için farklı çalışma gazlarına sahip olabilir. Demir içermeyen metallerin (paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, titanyum, nikel) daha iyi kesme sonuçlarına sahip olduğuna dikkat etmek önemlidir. Avantajı, küçük metaller için kesme kalınlığı, plazma kesme hızıdır. Sıradan karbon çelik sacları keserken hız, oksijen kesme yönteminin 5-6 katına ulaşabilir. Kesme yüzeyi parlak, ısı deformasyonu küçük ve neredeyse hiç termal etki alanı yok. Plazma kesme makineleri, otomobiller, lokomotifler, basınçlı kaplar, kimya makineleri, nükleer endüstri, genel makineler, inşaat makineleri ve çelik yapılar gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çalışma prensibi ve süreci 1. Basınçlı hava, şaloma girdikten sonra gaz odası tarafından dağıtılır ve plazma gazı ve yardımcı gaz oluşturur. Plazma yayları metalleri eritme etkisine sahipken, yardımcı gazlar torcun parçalarını soğutur ve erimiş metali üfler. 2. Güç kaynağının kesilmesi iki bölümden oluşur: ana devre ve kontrol devresi. Elektrik prensibi: Ana devre, bir kontaktör, yüksek kaçak dirençli üç fazlı bir güç transformatörü, üç fazlı bir köprü doğrultucu, bir yüksek frekanslı ark ateşleme bobini ve bakım bileşenlerinden oluşur.
Yüksek sızıntı direnci nedeniyle, güç kaynağının dış özellikleri diktir. Kontrol devresi, torç üzerindeki bir düğme anahtarıyla kesme işlemini tamamlar: egzoz öncesi ana devre güç kaynağı-yüksek frekanslı ark ateşleme-kesme işlemi-ark durdurma. Ana devre güç kaynağı kontaktör tarafından kontrol edilir, gaz akışı solenoid valf tarafından kontrol edilir, yüksek frekanslı osilatör arkı ateşlemek için kontrol devresi tarafından kontrol edilir ve ark kurulduktan sonra yüksek frekanslı çalışma durdurulur.
Çeşitli plazma ark kesme işlemi parametreleri, kesme işleminin kararlılığını, kalitesini ve etkisini doğrudan etkiler. Ana kesim kriterleri aşağıdaki gibidir:<>
1. Boş yük voltajı ve ark sütunu voltajı plazma kesme güç kaynağı, ark oluşturmayı kolaylaştırmak ve plazma arkının istikrarlı bir şekilde yanmasını sağlamak için yüksek bir hava yükü voltajına sahip olmalıdır. Boş yük voltajı tipik olarak 120-600V'dur ve ark sütunu voltajı tipik olarak boş yük voltajının yarısıdır. Ark kolonunun voltajını artırmak, plazma arkının gücünü önemli ölçüde artırabilir, böylece kesme hızını artırabilir ve metal plakanın daha büyük kalınlığını kesebilir. Gaz akışını düzenleyerek ve elektrotun dahili büzülmesini artırarak, ark kolon voltajına ulaşmak genellikle imkansızdır, ancak ark kolon voltajı boş voltajın% 65'ini geçmemelidir, aksi takdirde plazma arkı kararsız hale gelecektir.<>
2. Kesme akımı ekleme kesme akımı da plazma arkının gücünü artırabilir, ancak izin verilen akımla sınırlandırılacaktır, aksi takdirde plazma ark kolonunu kalınlaştıracak, boşluk genişliğini artıracak ve cihazın ömrünü azaltacaktır. elektrot.<>
3. Artan hava akışı sadece ark kolon voltajını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ark kolonunun sağlamlık etkisini de geliştirebilir, böylece plazma ark enerjisi daha konsantre olur, patlama kuvveti daha güçlüdür, kesme etkisini artırabilir. Hız ve kalite. Ancak gaz akışı çok fazla ise ark kulesi kısaltılır, ısı kaybedilir ve kesme işlemi düzgün yapılamayana kadar kesme kapasitesi azalır.<>
4. Elektrot büzülmesi, sözde büzülme, elektrot ile kesme nozulu uç yüzü arasındaki mesafeyi ifade eder. Uygun aralık, arkın kesme nozulunda kompakt olmasına izin verir ve yararlı kesim için konsantre enerji ve yüksek sıcaklık ile bir plazma arkı elde eder. Aralık çok büyük veya çok küçükse, elektrot ciddi şekilde yanacak, kesilen ağız yanacak ve kesme kapasitesi azalacaktır. Çekme genellikle 8-11 mm'dir.
